Ako môže kožená tkanina optimalizovať dodávateľský reťazec a znížiť náklady zlepšením výrobných procesov?

1. Zavedenie automatizovaného a inteligentného výrobného zariadenia
V tradičnom Kožená látka Výrobný proces, veľké množstvo výrobných procesov sa spolieha na manuálne operácie, ako je rezanie, šitie, mletie, leštenie atď. Táto metóda je nielen neefektívna, ale tiež náchylná na odpadový odpad a nestabilnú kvalitu v dôsledku manuálnych chýb. Zavedenie automatizovaného výrobného zariadenia sa preto stalo kľúčom k optimalizácii výrobného procesu.
(1) inteligentné rezné vybavenie
Použitie strihových strojov s laserovým rezom alebo CNC strihových strojov môže dosiahnuť rezanie s vysokým presnosťou, znížiť chyby manuálnej prevádzky a zlepšiť využitie kože.
Automatizovaný rezací systém sa môže inteligentne rozložiť a rezať podľa nepravidelného tvaru kože, čím minimalizuje odpad zo kúskov.
Optimalizáciou usporiadania a zlepšením využitia materiálu prostredníctvom počítačového dizajnu (CAD) sa konzumácia surovín môže znížiť o 10%-20%.
(2) Automatizované šitie a spracovanie
Automatické šijacie stroje a robotické šijacie systémy môžu zvýšiť rýchlosť výroby, znížiť ľudské chyby a zlepšiť konzistentnosť hotových výrobkov.
Použitie inteligentných dierovacích strojov, reliéfnych strojov a zostrihovacích strojov môže zlepšiť efektívnosť a zároveň znížiť náklady na pracovnú silu. Sú vhodné pre špičkové kožené výrobky, automobilové interiéry a ďalšie polia.
(3) inteligentný systém kontroly kvality
Tradičná kontrola kvality sa spolieha hlavne na manuálnu vizuálnu kontrolu, ktorá je náchylná na opomenutia alebo nezrovnalosti. Systém vizuálnej kontroly AI môže automaticky identifikovať defekty, ako sú škrabance, farebné rozdiely, nerovnomerná hrúbka atď., Zlepšenie presnosti kontroly a účinnosti výroby.
V kombinácii s RFID (rádio-frekvenčná identifikácia) alebo systémami sledovania čiarových kódov je možné dosiahnuť sledovanie stavu výroby v reálnom čase a informácie o kvalite každej kože, čím sa zlepší priehľadnosť riadenia dodávateľského reťazca.

2. Optimalizácia procesu výroby a štíhle riadenie
Optimalizácia výrobných procesov môže okrem zavádzania pokročilých zariadení zlepšiť účinnosť a znížiť náklady.
(1) Lean Production
Znížte odpad: analýzou odpadových väzieb vo výrobnom procese (napríklad nevybavené zásoby zásob, zbytočná preprava, redundancia spracovania atď.), Optimalizujte opatrenia procesov a zlepšujú efektívnosť výroby.
Štandardizované operácie: Formulujte podrobné výrobné normy a prevádzkové postupy na zníženie ľudských chýb a zlepšenie konzistentnosti výrobkov.
(2) Modulárna výroba
Modulárny dizajn sa používa na rozdelenie rôznych častí kožených výrobkov na štandardizované komponenty a potom ich zostavenie, aby sa zlepšila flexibilita výroby.
Táto metóda je obzvlášť vhodná pre výrobky, ako sú autosedačky, koža nábytku a kožená batožina. Môže znížiť náklady na prispôsobenú výrobu a zlepšiť využitie kapacity.
(3) Riadenie digitálnej výroby
MES (Systém vykonávania výroby) sa používa na monitorovanie výrobných údajov v reálnom čase vrátane stavu zariadenia, pokroku v objednávke, stavu zásob atď. Na zlepšenie efektívnosti rozhodovania.
Technológia Internet of Things (IoT) sa používa na pripojenie zariadení na dosiahnutie diaľkového monitorovania a prediktívnej údržby, čím sa znižuje prestoje spôsobené zlyhaním zariadenia.
3. Vylepšite využitie materiálu a znížte odpad
Náklady na kožené suroviny sú vysoké, takže zlepšenie využívania materiálu je dôležitým prostriedkom na zníženie nákladov.
(1) Optimalizácia metód rezania kože
Na automatickú optimalizáciu plánov rezania na zníženie odpadu útržkov použite inteligentné softvér na sadzbu a algoritmy AI.
Napríklad pri výrobe kožených topánok, tašiek a iných výrobkov sa malé kúsky kože môžu použiť na výrobu príslušenstva na zlepšenie využitia materiálu.
(2) recyklácia a opätovné použitie útržkov
Odpad generovaný počas procesu výroby kože sa môže recyklovať a použiť na výrobu recyklovanej kože alebo iných kožených výrobkov.
Napríklad kúsky môžu byť rozdrvené a kombinované s PU (polyuretánom), aby sa vytvorila recyklovaná koža šetrná k životnému prostrediu, ktorá sa široko používa v obuvi, nábytku a iných poliach.
(3) tenký a ľahký dizajn
Nano povlaky alebo základná vrstva s vysokou hustotou sa používa na nahradenie tradičnej ťažkej kože na zníženie nákladov na materiál a zároveň zlepšuje priedušnosť a pohodlie.
V aplikačných scenároch, ako sú automobilové interiéry a letecké sedadlá, môže ľahký dizajn účinne znížiť spotrebu paliva a zlepšiť environmentálny výkon.
4. Na zníženie chemických nákladov používajte technológiu opaľovania šetrnej k životnému prostrediu
Tradičný proces opaľovania chrómov má problémy so znečistením a vysoké chemické náklady. Mnoho výrobcov z kože hľadá alternatívy šetrnejšie k životnému prostrediu.
(1) zeleninová opálená koža
Zeleninová opálená koža sa spracováva pomocou prírodných trieslovín (ako sú dubové a gaštanové výťažky), čo znižuje používanie chemických látok a znižuje náklady na spracovanie.
Je vhodný pre špičkový trh s koženým tovarom a luxusným tovarom, má lepšie environmentálne nehnuteľnosti a je v súlade s európskymi a americkými environmentálnymi predpismi. (2) opaľovanie na báze vody
Pomocou povlakov na báze vody bez rozpúšťadla môže znížiť používanie organických rozpúšťadiel, znížiť znečistenie životného prostredia a zlepšiť trvanlivosť kože.
Táto metóda je vhodná pre výrobky, ako sú automobilové interiéry, koža nábytku a športová obuv a môže spĺňať globálne environmentálne predpisy.
(3) opaľovanie bez chrómov
Použitie alternatív bez chrómovania, ako je opaľovanie aldehydu alebo opaľovanie kyseliny organickej, môže znížiť znečistenie chrómovať a zlepšiť recyklovateľnosť kože.
Je vhodný pre trhy s prísnymi environmentálnymi požiadavkami, ako sú Európa a Severná Amerika.
5. Záver: Ako zlepšenie výrobných procesov môže pomôcť koženému priemyslu znížiť náklady a zvýšiť efektívnosť
Prostredníctvom vyššie uvedených opatrení môžu výrobcovia kože výrazne znížiť náklady na výrobu a zlepšiť efektívnosť dodávateľského reťazca a zároveň zabezpečiť kvalitu výrobku. Nasledujú kľúčové body optimalizácie:
Zavedenie automatizovaného zariadenia na zlepšenie efektívnosti výroby a zníženie nákladov na pracovnú silu.
Optimalizácia výrobných procesov, znižovanie odpadu prostredníctvom štíhlej správy a zlepšenie využívania kapacity.
Zvyšujúce sa využitie materiálu pomocou inteligentného rozloženia a recyklácie odpadu na zlepšenie nákladovej efektívnosti.
Technológia s opaľovaním šetrným k životnému prostrediu znižuje používanie chemikálií, znižuje znečistenie a spĺňa medzinárodné environmentálne normy.